De kwaliteit en veiligheid van de fabrikant van lichtsnoeren kunnen niet worden genegeerd

Er zijn drie belangrijke redenen voor de kwaliteits- en veiligheidsproblemen van fabrikant van lichtslingers :

Ten eerste heeft de lage toetredingsdrempel voor de industrie geleid tot grotere kwaliteitsrisico's. Westerse ontwikkelde landen zoals Europa en de Verenigde Staten hebben een grote vraag naar lichtslingers voor de feestdagen, die bij normaal gebruik gemakkelijk door de consument kunnen worden aangeraakt. Als er eenmaal ongelukken gebeuren, zijn de gevaren groot. Sommige productiebedrijven zijn echter zwak qua technische kracht, gebrek aan kwaliteitscontrolesysteem en hebben een zeer beperkt vermogen om met verschillende buitenlandse normen om te gaan, wat afwijkingen kan veroorzaken tussen de ontwerpvereisten van producten en de feitelijke toepassingsomstandigheden. Als de producten niet vóór de export worden getest, zijn er grotere kwaliteitsrisico's.

Ten tweede zijn ontwerpfouten de belangrijkste bron geworden van het hoge aantal kwaliteitsproblemen bij lichtslingers. Volgens het rapport zijn de belangrijkste kwaliteitsproblemen van de lichtslinger het risico op elektrische schokken, het risico op brand en brandwonden, en structurele defecten. Onder hen zijn slechte veiligheidsafstanden en isolatieprestaties de belangrijkste kwaliteitsproblemen, die gemakkelijk tot ongelukken met elektrische schokken kunnen leiden. Dit geeft ook aan dat er ernstige gebreken zijn in de interne structuur van dergelijke producten en dat verborgen kwaliteitsrisico's in het ontwerpproces zijn verborgen.

Ten derde zijn projecten op het gebied van de volksgezondheid en de milieubescherming nieuwe risicopunten geworden. Sinds de RoHS-richtlijn in 2005 werd geïmplementeerd, zijn de stoffen waarvoor beperkingen gelden voortdurend toegenomen, is de reikwijdte van de stoffenbeoordeling uitgebreid en zijn er voortdurend verschillende strenge voorwaarden in de nieuwe richtlijn geschreven.